环锤式碎煤机是冶金、建材、化工和水电等工业部门中细碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要设备之一，具有破碎比大，生产能力高，产品粒度均匀等特点。

环锤式碎煤机是从国外引进的一种新型破碎设备，目前在我国已能系列生产。该设备是近年来各大中型火力发电厂普遍采用且受欢迎的一种碎煤设备。其主要优点是结构简单、体积小、质量轻、维护量小、能够自行排除杂物及铁件、噪声小、入料口成微负压、出料口可成微正压、鼓风量小、能形成机内循环风、粉尘小等

环锤式煤炭破碎机工作原理

环锤式碎煤机的转子上带有环锤，转子旋转时首先对煤进行冲击作用而使之破碎；被冲击后的煤同时从环锤处获得动能，使煤在环锤与破碎板、筛板之间，煤与煤之问产生冲击力、剪切力、挤压力、碾磨力，这些力大于或超过煤在破裂处碎裂前所固有的抗冲击载荷以及抗压、抗拉强度极限．从而使煤块得以破碎。由于采用了圆形和齿形两种形式的环锤，其破碎方法中有击碎、劈碎、切碎、碾磨和挤压作用，因此能充分利用动能，以达到高速破碎。

结构组成

环锤式碎煤机主要由机体、机盖、转子、筛板和筛板调节器等组成

机体
机体采用中等强度的钢板焊接而成，机体与机盖通过螺栓、螺母连接。当需要更换环锤等机内部部件时，应先卸下结合面上的紧固螺栓，打开端盖，从侧门将环轴的轴堵卸下，抽出环轴，便可更换。
机体的前上部装有进料口，在机体的后部与筛板架相对应处设置了拨料板，与机盖下相对应处构成除铁室，便于日常清除铁块和杂物；机体后壁上有两扇密封的防尘门；机盖和机体内壁上均装有防护性的耐磨衬板。
机体两侧有支承转子轴承的座板、地基板；在进料口的下方，筛板架上部和破碎板处的空间组成碎煤室；拨料器采用优良耐磨的合金钢制成，起拨料和导向作用，用螺丝紧固在壁板上，筛板调节器固定在机体后方。
机盖
机盖装在机体的后上部分，也是用中等强度钢板焊接而成。其上部装有反射板，用于除去铁块和杂物；在拨料器上方，装有接铁盘构成除铁室，在后壁上装有除铁门，与机体的结合面均有密封垫。为了检修方便，有的机组装有液压传动开启前、后机盖装置。 转子
转子是由主轴、平键、圆盘、隔套、摇臂、环锤、环轴以及轴承座等零件组成。主轴是由高强度的合金钢锻件加工而成。一组摇臂采用十字交叉排列，两端用隔套与圆盘隔开，通过平键与主轴相配合；环锤和隔套经良好的静平衡后，通过轴套串在摇臂和圆盘上，并且用弹性柱销限位挡住。为了防止轴上部件松动，轨两端用锁紧螺母、止退垫圈固定住；轴上的零件均采用优良耐磨合金钢制成，而环锤要求更高一些。转子的两端在机体外用带锥孔的双列向心球面滚动轴承支承，主轴通过法兰盘和挠性联轴器与电动机相连接。
筛板
筛板是由碎煤板、大孔筛板、小孔筛板、筛板架以及连接件组成。碎煤板是由锰钢制成，用于破碎大块煤；弧度大的小孔筛板用于滚压、剪切、碾磨小煤块，使煤块合格的颗粒度从筛孔落下。筛板架是采用钢板和槽钢、角铁焊接而成的，承受碎煤力的作用；其上部用挂轴挂在机体的轴座上，并由卡板限位固定，筛板架的下端耳孔与筛板调节器的丝杆铰接在一起；碎煤板和大、小孔筛板用螺栓紧固在筛板架上。
筛板调节器
筛板调节器一般有两个，左右分别安装在机体后壁板的弧形支座上，由U形座、丝杆、六角螺母、密封罩、调节支架等组成，另外还有一种蜗杆传动机构。当弧形筛板与环锤轨迹之间的间隙需要调整时，利用棘轮式扳手手动操作调节，使丝杆位移，使筛板架绕其轴上下摆动，从而获得所需要的调整间隙。

产品特点

(1)转子采用又厚又重的辐板式摇臂，起着内部飞轮的作用，具有较高的功能，能达到很高的破碎量，而且功率消耗少，效率高。
(2)筛板能保证排料粒度在25～30mm以下，而且均匀，非常有利于锅炉的制粉系统。
(3)由于是强迫碾压通过筛板栅孔出料，对煤种的变化适应性较强，任何煤种均能破碎。
(4)锤环可以自由摆动，遇到煤中铁块或其他不能破碎的杂物时，锤环可以沿转子径向自动退缩，让硬质杂物通过，经拨料器的作用，被反射到除铁室内，随时清除。
(5)由于采用了锤环设计，机体内空间小、鼓风风量少，还利用机内不同区间的压力差进行回流，所以负荷运行时基本无往外鼓风、无粉尘泄漏，有利于控制工作环境的含尘量。
(6)带载运转噪声仅有15～85dB。
(7)机组振动值一般小于0.025mm。
(8)运行可靠性较高，调整容易方便，部件磨损均匀，机组材料使用合理，使用寿命较长，检修方便，维护量小。
(9)如图4所示，机组有左装和右装两种方式，结构简单、合理、紧凑，占地面积小，刚度大，质量比其他碎煤机轻得多。